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                河南森工糧油機械有限公司

                (原河南雙象機械有限公司)

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                雙象130榨油機

                發布時間:2021-10-04 點擊數:2654

                雙象130榨油機主要性能參數

                1,榨軸轉速:35-39轉/分

                2,齒輪箱傳動比:15/381552=1:8.78

                3配用動力:15-18.5KW

                4三角帶:B型

                5外形尺寸:長x寬x高1980x680x1460(mm)

                6單機重量:760kg

                雙象榨油機

                7生產能力見表(一)

                油料名稱

                每24小時處理量(噸)

                每百公斤產油量(kg)

                干餅殘油率(%)

                菜籽

                熱榨

                9-12

                30-38

                7.5-8

                冷榨

                5-6

                28-35


                花生

                熱榨

                9-12

                35-45

                7

                冷榨

                5-6

                32-40


                大豆

                熱榨

                9-11

                10-16

                6.5-7

                冷榨

                4.5-5.5

                8-14


                橄欖

                熱榨

                9-12

                27-33

                6

                冷榨

                5-6

                25-30


                棉籽

                冷榨

                5-7

                10-14

                5.5-6.5



                 
                 注:以上參數是指清選,分離,軋胚輔助設備齊全,工藝合理,操作正常是能達到指標。

                雙象130榨油機工作原理與構造

                1,工作原理:

                榨油機運轉時,將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進,進行壓榨。

                因料胚在榨油機的榨膛內是在運轉狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨膛之間產生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產生摩擦,造成相對的運動。另一放面,榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的,當榨螺轉動時,螺紋使料胚即能向前推進又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉動,這樣在榨膛里的每個料胚微粒都不是等速度同方向的運動。而在微粒之間也存在著相對的運動。有摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量,有助于促使料胚中的蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了油的粘性,因而提高了榨油機的出油率。

                2.結構:該機有進料斗部分,齒輪箱部分,榨膛部分,榨螺部分,機架部分共五大部分組成:見圖(一)

                雙象榨油機

                雙象130榨油機操作

                (一)開機前的要點:

                1.開機前先將齒輪箱內加注12公斤機油.

                2機器安裝好后,按規定加注潤滑油,檢查各零部件是否緊固,操作手柄,插板是否靈活.

                3.用手搬動大皮帶輪查機器有無松動或卡機現象,若有異常及時排除.

                4.調整皮帶的松緊度,啟動電機,檢查槽輪方向是否與標志方向一致.

                5檢查準備工作做好后,松開緊鎖螺母把榨螺擰到死點,再退回3-4圈,再前進半圈,保證榨螺與出餅口的間隙.

                 (二)開機:

                1,啟動電機,開動機器,將餅加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,進料不可過猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機器事故,因此開始下料應該緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚倒入料斗.

                2.運轉后觀察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2圈,如還不出餅,應停機檢查.切記杜絕開帶車.故障排除后再行初榨工作.正常運轉時餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內面光滑,外面發皺,表面不帶油跡.

                餅厚的調節:搬動調節螺旋上的手柄,將調節螺栓順時針旋轉,螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。(調節螺栓為左T165x6)出餅圈與出渣稍頭的錐角不同,每轉一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。

                3.榨油機運轉中,應經常檢查出油,出渣情況,正常時油大部分從條排與前幾節園排流出。如餅碎成渣,說明胚料太干。如發現餅發熱(散出蒸汽)成大片狀說明水分太高,應及時進行調節胚料水分的含量。

                   出渣:條排出渣時成細片狀說明水分高,如出粉狀含沫說明水分低。園排渣過多屬壓緊螺母未壓緊圓排,應上緊壓緊螺母,如水分合適,則條排不出渣或少出渣,圓排少量出渣也是允許的。料胚含水分的高低直接影響出油率,因此壓榨時應控制好料胚的水分。

                (三)停機:

                1.正常停機應將料胚全部榨彎,反復將榨螺退進數次,將榨膛中語料 走完,將出餅放至最后,然后停車.

                2.停電或因其它事故突然停車,先切斷電源,抽出放料擋板, 用人力反轉大皮帶輪,使心軸反轉時退出料胚,立即將榨螺軸推出榨膛(當人力反轉大輪困難時,不得強制進行.以免損壞機器),進行清理.若抽不出來,應將壓榨螺母松動,要把上榨籠拆釣,用螺絲刀逐個將圓排松動,清理,未經清理不得再行開車.

                六.機器的主要零部件拆裝:

                1.主要零部件的拆裝方法:

                (!)榨籠(包括圓排、條排骨圈)的拆裝方法:

                     旋轉榨螺軸,將榨螺 從榨膛內抽出,然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內,逆時針方向旋轉松動螺母:松動上榨籠兩端4個M16的連結螺釘,卸掉連結上下榨籠的12個M16的螺栓,拆去上榨籠即可將圓排圈取出。

                雙象130榨油機一般故障及其排除方法

                序號

                故障

                產生原因

                排除方法

                 

                1

                 

                突然停車,榨螺軸卡死。

                1     新機初榨,沒通過磨合大量投料入榨。

                2     餅的厚度太薄,榨膛壓力增大。

                1.按說明方法操作,經常注意機器的聲音及電流強度的大小。

                 

                2

                 

                出油過底

                1     油料水分不合適。

                2     榨膛溫度 低。

                3     條排,圓排間隙不符合要求。

                4     零件磨損。

                1     按說明書操作。

                2     松或緊動壓緊螺母,使其少量出渣,流油暢通。

                 

                3

                 

                入料斗存油(返油)

                 

                1.圓排條排過緊。

                2.油料含油過多,餅出的太薄。

                1.松動壓緊螺母使其流油暢通。

                2.調節出餅厚度,將餅加入榨膛把油沖出。

                 

                4

                 

                餅代油斑

                1     油料水分過多。

                2     圓排間隙過小。

                3     零件磨損。

                1     按說明書操作。

                2     松動壓緊螺母加大圓排間隙。

                3     更換新零件。

                 

                5

                 

                油質暗褐而綢

                1     榨膛溫度低。

                2     油料雜質過多。

                3     油料過干或發霉。

                1     按說明書操作

                2     篩選油料。

                 

                 

                 

                6

                 

                 

                產量低

                1     壓榨未經脫絨的棉籽,絨長易于搭橋,纏軸。

                2     榨膛,榨螺不光滑。

                3     油料含水分過多。

                4     出餅口間隙過小。

                5     棕螺磨損。

                1     棉籽脫絨或經篩選。

                2     在更換新件后要進行一段時間的磨合使榨螺光滑。

                3     按說明書操作。

                4     更換新零件。

                7

                不入料

                1     含油多的油料返油。

                2     油料太濕(尤其是棉籽)

                1     按說明書操作。

                2     棉籽要脫絨。

                 

                8

                 

                嚴重冒渣

                1     條排,圓排間隙過大。

                2     榨膛壓力過大。

                3     零件磨損。

                4     油料太干。

                1     按說明書操作。

                2     更換新件。

                 


                主要油料的壓榨方法:

                1. 大豆的壓榨方法:目前大豆的壓榨方法主要有兩種,分熱榨或冷榨.

                  (一)冷榨工藝流程:

                  大豆----篩選----壓榨(水分合適)

                  (二)熱榨工藝流程:

                大豆----篩選---軋胚----蒸炒----壓榨

                生產工藝說明: 先將大豆篩選除雜,再將大豆破碎加水約7-8%進行軟化,進入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨.

                2.菜籽的壓榨方法:菜籽分冷榨或熱榨,為了提高出油率和油品的質量,一般以熱榨為主.

                其工藝流程如下:

                冷榨: 篩選----軋胚----壓榨

                熱榨: 篩選----軋胚----蒸炒-----壓榨

                冷榨: 先將菜籽篩選去雜,再檢查菜籽的含水量,無檢查設備的前提下可以用土法檢查:用指甲將菜籽擠一下,若有響聲,并分成兩片,或有油擠出最為合適,若成粉則太干,若成餅則太濕.若太干要加2.5-3%的水,待炒籽達到棕黃色,溫度110-120度最為合適,方可入榨.

                1. 花生仁的壓榨方法: 花生仁熱榨或冷榨均可,以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨). 熱榨時先把花生仁粉碎或榨胚,然后放在蒸鍋內蒸1.5-2小時,溫度達120度左右,含水3%左右,即可入榨,榨油機溫度達85度時,開始正常壓在榨如 無蒸鍋,也可將花生仁放在炒鍋內炒,先將花生仁粉碎,逐漸加大約7-8%的水,炒至深黃色時,即可出鍋入榨。

                2. 帶殼花生的壓榨方法:帶殼花生的壓榨,花生干濕必須合適,一般剝去花生的外殼,花生仁可以用手搓去紅皮壓榨,花生壓榨兩遍即可,花生過濕,壓榨時產生響聲,應將花生重新烘干或曬干。如榨帶殼花生出餅不順利,加大約20%的餅與花生半均后再入榨。 








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